Termékáttekintés:
Alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez, más névenalumínium hullámkarton kompozit lemez, fluorkarbon hengerelt bevonatú panelből, hullámos magú, kétoldalas hengerelt bevonatú, kétkomponensű epoxigyanta ragasztóból és felületkezelt hátlapból áll. A teljesen automatizált gyártósoron hidegen sajtolt vízfoltos típust használnak, és a hőre keményedő, kétkomponensű szerkezeti gyanta ragasztó és a panel hátlapja közötti kötési felület ív alakú, ami növeli a fémlemez kiváló kötési szilárdságát, és stabil és szilárd kötési teljesítményt, valamint az épülettel megegyező élettartamú tartósságot biztosít.
Termék felépítése:
Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez egy szendvics és üreges új típusú fém kompozit anyag, amelyet egy speciálisan módosított hőre keményedő epoxigyanta ragasztónak egy bevont felületű alsó alumínium lemezhez és egy hullámkarton alumínium lemezhez való ragasztásával állítanak elő, amelyek fizikai oxidációs felületi előkezelésen estek át;
Mind a panel, mind az alsó lemez kiváló minőségű, nagy szilárdságú AA3003H16-H18 alumíniumötvözetből készült, a szokásos 4,0 és 6,0 mm-es vastagságokkal. A hagyományos anyagméretek szélessége 800-1590 mm, maximális hossza pedig 8000 mm és 10000 mm között lehet.
Az alumínium anyag vastagsága és az alumínium hullámkarton falvastagsága nem lehet kisebb a névleges értéknél. Az alumínium anyag vastagságának eltérése meg kell felelnie a GB/T 3880.3 szabvány rendelkezéseinek, az alumínium hullámkarton falvastagságának eltérése pedig a GB/T 3198 szabvány rendelkezéseinek. Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez paneljének névleges vastagsága legalább 0,8 mm, a hátlap névleges vastagsága legalább 0,4 mm, az alumínium hullámkarton falvastagsága pedig legalább 0,20 mm. A dekoratív felületi réteg elülső részét fluorkarbon hengerelt bevonattal (második bevonat) kezelik, amelynek átlagos filmvastagsága legalább 25 μm, minimális helyi filmvastagsága pedig legalább 23 μm. A poliészter és akril átlagos filmvastagsága >16 μm, minimális helyi filmvastagsága pedig >14 μm. A fluorkarbon bevonatnak 15 év minőségi garanciát kell nyújtania, a teljes lemez égési teljesítménye pedig A2 szintű.
Termékjellemzők:
● Kiváló síkfelület
A deszka felülete sík és szép, stabil szerkezetű, alkalmas nagy deszkaszélességekhez, vizuálisan sima és lapos.
● Kiváló tartósság
Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez kötési teljesítménye stabil, szilárd és tartós. Szakító- és nyomószilárdságának köszönhetően a 180 fokos húzószilárdsága magasabb, mint a méhsejtlemezé, így rendkívül magas felületi síkkal rendelkezik és könnyen feldolgozható. Lerövidíti az építési időt és költségeket takarít meg az építés során. Könnyű súlyának köszönhetően csökkenti az épületek láthatósági terhelését és meghosszabbíthatja az épületek élettartamát. Stabilitása és tartóssága megegyezik az épületekével. Gazdag színvilágú, könnyen tisztítható és karbantartható, korrózióálló, erős szennyeződésgátló képességgel rendelkezik, és elszíneződésmentesen tartós.
● Egyszerű feldolgozhatóság
Könnyen feldolgozható és szerelhető, vágható, lyukasztható, hajlítható, és szabálytalan sík vagy ívelt lemezekké alakítható. A szélek bordái és a megerősítés szegecsekkel köthető össze, ami egyszerű, szilárd és művészibb az építészetben.
● Könnyű természet
Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez egységtömege 5 kg/m2, ami lerövidíti az építési időt és nagy hatékonysággal rendelkezik. Az épületek könnyű súlyuk miatti tehermentesítése meghosszabbíthatja élettartamukat.
● Feldolgozási képesség
Könnyű súly, a felületi anyag súlya és a kis terhelés miatt, miközben a szerkezeti tartógerinc csökkenthető, gazdaságosabb. A deszka maximális mérete egy nagy síklap, ami javítja az anyagok kihasználási arányát és csökkenti a költségeket.
● Dekoratív
Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez tökéletesen ötvözi a funkciót és az esztétikát, kihasználva a fém alumínium méhsejt panelek előnyeit az alumínium furnér és az alumínium-műanyag panelek hiányosságainak megoldására, így az épület szebbé válik, és jelentősen javítja az épület dekoratív megjelenését.
● Zöld környezetbarátság
Az alumínium hullámkarton kompozit alumínium lemez könnyen tisztítható, könnyen karbantartható, nem mérgező és mentes a káros gázok kibocsátásától, megfelelve a zöld környezetvédelem követelményeinek.
● Hangszigetelési teljesítmény
A hullámosított íves alaplapnak köszönhetően a hangszigetelés és a zajcsökkentés ívelt visszaverődéseket generál a hanghullámok esetében, kiküszöböli a hanghullámok összekapcsolódását a panel és a hátlap között, 26 dB-lel csökkenti a zajt, és jó csillapító hatással van az alacsony frekvenciájú hangzajra.
● Hőszigetelés
Az alumínium bordás maggal ellátott kompozit alumínium lemez maglemeze vízfodrozódásos típusú, amely légcsatornát képez a panel és a hátlap között, így a legjobb hőszigetelési termék. Közvetlen napfény hatására a csatornában lévő levegő felmelegszik és felfelé áramlik, elvezetve a hőt, így szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
● A-szintű tűzállóság
A fém-alumínium hullámkarton maggal ellátott kompozit tábla egy teljes egészében fémből készült hajlított szerkezet. Nagyobb tűz esetén az égéstermékek nem tartalmaznak mérgező gázokat, például ammóniát, szulfid-halogéneket, nehézfémeket stb. A tűzvédelmi besorolása A, amely megfelel a magas épületek tűzvédelmi követelményeinek.
Termékfeldolgozás:
● Vágás
Az alumínium bordás maggal ellátott kompozit alumínium lemezt egy erre a célra szolgáló vágógéppel vágják, amelyet egy sík felületre vagy egy azzal egyenértékű vagy magasabb munkapadra rögzítenek mozgatás nélkül, majd a kívánt gyártási méretre vágják. A vágás után a keresztmetszetnek nagyon puha és tiszta vágási felületet kell képeznie.
● Hornyolás
Az alumínium hullámkarton maggal ellátott kompozit alumínium lemez feldolgozásának nagyon fontos folyamata, hogy a panel hátulját 0,2 mm-rel lekaparják, és az ajánlott feldolgozási szög az, hogy az alsó lemezt és a maganyagot 91°-os szögben dolgozzák fel.
Sarok.
1) A feldolgozó fűrészfogak R-5,5-ből készülnek, 91°-os szöggel, hasonlóan az alsó középső rajzhoz.
2) Amikor nagyszámú hornyot használnak a mérnöki munkában, a CNC horonymaró berendezések használata jobban javíthatja a termelési hatékonyságot.
Horonymarás: A tervrajzok követelményeinek megfelelően a hajtogatás feldolgozási módja a bal oldali ábra szerint vágható.
● Formázás
A horonymegmunkálás után a terméket egy bizonyos síkra helyezik, és a hajlítóberendezést 90°-os szögben meghajlítják, hogy megfeleljen a tervrajz követelményeinek.
● Gördülés és hajlítás
Használd a megfelelő görgős kerekítő berendezést a kerekítéshez.
● Óvintézkedések a hornyolási feldolgozás során
Kettős hajlítás és inkonzisztens keresztmetszet:
-A horonymarás során a külső panelt 0,2 mm mélységben megmunkálták.
- A hajlítószerelvény nincs eléggé behelyezve a karimába. Hajlításhoz ajánlott a szerelvényt a lehető legnagyobb mértékben behelyezni a karimába.
- A hornyoláshoz a kezelő szakértelme szükséges, és ajánlott szakképzett technikusokat alkalmazni.
- A hornyolóberendezés egyenetlen nyomása miatt a megmunkálási mélység gyenge, és a hajlítási rész egyenetlen. Remélhetőleg a mechanikai megmunkálási nyomás stabil maradhat.
Alkalmazási területek:
Épületfüggönyfalak, belsőépítészet, nagysebességű vasúti közlekedés, orvostechnika, reklámtáblák, tengeri hajók, lakberendezés, fehéráruk, új energiaeszközök és egyéb területek
Közzététel ideje: 2025. dec. 25.