Alumínium hullámkarton kompozit panel

Rövid leírás:

Az alumínium hullámkarton kompozit panelt alumínium hullámkarton kompozit panelnek is nevezik, AL3003H16-H18 alumíniumötvözet anyagból készül, alumínium felületvastagsága 0,4-1,0 mm, alsó alumínium vastagsága 0,25-0,5 mm, magvastagsága 0,15-0,3 mm. Korszerű automata gyártóberendezéseken, ERPsystem menedzsment alatt készül. A vízhullám alakját hidegen sajtolással állítják elő ugyanazon a gyártósoron, hőre keményedő kettős szerkezetű gyantával, amely ív alakban tapad az alumínium felületéhez és aljához, növeli a ragasztószilárdságot, és kiváló tapadással rendelkezik a fémpanelek számára. Győződjön meg arról, hogy a ragasztóképesség stabil és ugyanolyan élettartamú, mint az épület.


Termék részletei

Termékcímkék

Alumínium hullámkarton kompozit panel

Termék általános:
Az alumínium hullámkarton kompozit panelt alumínium hullámkarton kompozit panelnek is nevezik, AL3003H16-H18 alumíniumötvözet anyagból készül, alumínium felületvastagsága 0,4-1,0 mm, alsó alumínium vastagsága 0,25-0,5 mm, magvastagsága 0,15-0,3 mm. Korszerű automata gyártóberendezéseken, ERPsystem menedzsment alatt készül. A vízhullám alakját hidegen sajtolással állítják elő ugyanazon a gyártósoron, hőre keményedő kettős szerkezetű gyantával, amely ív alakban tapad az alumínium felületéhez és aljához, növeli a ragasztószilárdságot, és kiváló tapadással rendelkezik a fémpanelek számára. Győződjön meg arról, hogy a ragasztóképesség stabil és ugyanolyan élettartamú, mint az épület.

13

Alumínium hullámkarton kompozit panel másodlagos feldolgozása:

> vágás

- Az alumínium hullámkarton kompozit panelek vágásához speciális vágógépet kell használni, amelyet a sík felületen történő rögzítés után a tervezett méretnek megfelelően kell vágni.

- A vágóélnek nagyon finomnak és tisztának kell lennie.

> Beszúrás

Az alumínium hullámkarton kompozit panelek feldolgozásának fontos eljárása a következő:

0,15-0,2 mm-es hornyolás az alsó alumíniumon. A feldolgozási szög ajánlott

az alsó alumínium és a hullámosított mag 91 fokos szöget zár be.

1) A fűrész megmunkálása ugyanaz, mint az alábbi középső képen látható. Használjon R5.5-ös szögű és 91°-os szögű fűrészt.

fokozat.

2) Nagyobb hornyoláshoz használja a képen látható hornyolófűrészt és mechanikusan mozgassa

berendezések a termelési hatékonyság javítására.

Beszúrás: a rajz szerint a visszatérő él módszereinek vágniuk kell

a bal oldali kép szerint.

> Öntvény

- A hornyolás utáni formázás, a termék rögzítése egy bizonyos sík felületen, hajlítsa meg 90 fokos szögben hajlítószorítóval a tervrajz szerint.

- A hajlítás sarokrészének egyenesnek kell maradnia (vegye figyelembe, hogy a bevonat sarokrészen történő megrepedésének elkerülése érdekében a munkát 10°C felett kell végezni.

- A hajlítási magasság legalább 20 mm a kialakítás széle felett, így ez a szilikagéllel ellátott szögletes alkatrész jobb vízálló hatást és egyéb tulajdonságokat érhet el.)

>Görgős tekercs

- A termékfeldolgozás ívfokokban, használjon hagyományos háromgörgős lemezt.

-Az ívhegesztett termékek feldolgozása során a kezdeti 100 mm-es távolságot referenciaként kezeljük.

- Gurulás közben nem tud megállni.

- Figyelni kell az irányra, a görgő ívére és a magpanel függőleges irányára.

>Értesítés a hornyolásról

A) A kettős hajlítási és vágási profil következetlen

-0,15-0,2 mm eltávolítása a külső lemezből a hornyolás során.

- A hajlító bilincs nem illeszti be elég mélyen a peremet. Javasolt a bilincset a karimába maximálisan behelyezni.

- A hornyoláshoz tapasztalt kezelőre van szükség, javasoljuk szakképzett technikus bevonását.

- A hornyológép nyomáskiegyensúlyozatlansága miatt a hajlítási alkatrész egyenetlen, ezért a mechanikai feldolgozási nyomást stabilan kell tartani.

B) a maganyag leválik az előlapról

-Ha a fűrész lepattogzik, kérjük, ellenőrizze a vágott részt a feldolgozás előtt.

- Bemetszéskor ne keresztezze a bemetszés középvonalát, különben a hajlítás utáni hatás nem felel meg a tervezési követelménynek.

Alkalmazás:

a14

  • Előző:
  • Következő:

  • KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK